走进河南省驰通科技有限公司（以下简称“驰通科技”）生产车间，耳边传来机器运转声，流转的生产线上是一个个等待加工的轮毂。生产好的成品在自动码垛机的快速操作下码成约2米高的方垛，等待出厂交付。


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“我们现有机加工中心、研磨、涂装3条大型生产线，生产线的80%均已实现自动化、智能化、数字化。”行政部主任赵勤瑞介绍，与传统生产线相比，智能生产线不仅出错率低，而且全面提高了生产效率。“目前企业订单不断，已经排到明年5月底。最新的锻造生产线正在安装，我们的日产量能达到1000件以上，也就是说，每45秒就有一个锻造轮毂在车间下线。”车间主任陈虎说。

一批加工好的轮毂等待出厂。赵勤瑞摄

干净整洁的锻造生产车间。赵勤瑞摄

驰通科技于2021年10月入驻河南省安阳市内黄县高新技术开发区，占地14万平方米，年产量66万件，实现年产值4亿元，是一家集研发、设计、制造、销售于一体的自动化、数字化、智能化高新技术企业。

去年8月投产以来，驰通科技满荷生产，已为多个城市提供优质轻量化、抗冲击、性能强、安全性能高、舒适性、节能性兼备的锻造铝合金轮毂。

铝被称为绿色金属，可循环利用，在低碳经济中扮演着重要角色。在提升发展硬实力的同时，驰通科技也在“绿色产业竞争力”上下足了功夫。据悉，驰通科技使用的原材料为优质镁铝合金铝棒，相较传统铸造工艺，节约人力约50％，节省耗材约30％，减少排放65％，降低废品率95％，利润空间提升约20％。

驰通科技采用先进的直锻冷旋复合技术，将铝合金棒锻造成高强度高韧性轻量化铝合金轮毂，相对钢轮抗冲击能力、强度提高2至3倍，重量减轻30％以上。

“以传统商用车为例，我们的轮毂比钢制轮毂整车重量减轻100公斤，每百公里油耗可减少1升至3升，在轮毂整个寿命内可以减少碳排放24.3吨。”车间主任郭玉敬顺手拿出一个几近成型的轮毂，光滑的内外面，简洁流畅的线条，整体看来十分炫酷。

良好的营商环境为企业创造了更大的发展空间。驰通科技自2021年落户内黄县以来，内黄县委、县政府成立的产业项目专班全程“保姆式”为企业服务，全程跟踪指导，现场解决问题，助力项目顺利建设，早日投产达效，也带动了当地就业。

“汽车轮毂锻造行业非常有前景。我是当地人，原来在浙江从事这一行业，今年8月入职驰通公司，工资、福利、住宿环境都比较好，离家也近，比外出务工要好得多。”该公司数控车床员工袁陆兵说。

“目前我们24小时不间断生产，车间实行三班倒，机器昼夜不停运转。”总经理尹昊天说，订单不断增加，生产线也将随之改造升级，锻造轮毂生产线设备安装完成后，日产量将大大提升。

“随着汽车行业的快速发展，锻造轮毂市场前景广阔，驰通科技立足当下，着眼未来，进一步扩大生产规模，服务地方经济发展。”河南省驰通科技有限公司董事长林通表示。（经济日报记者 夏先清 通讯员 陈茜）

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